Разработка и производство КВ и УКВ средств радиосвязи

Воронеж, ул. Электросигнальная 1

+7 (473) 221-04-94

+7 (473) 246-10-51

Главная/ Коммерческое предложение/ Услуги/ Технологии производства

Технологии производства

Базовые технологии, которыми владеет предприятие, обеспечивают изготовление изделий в объеме, согласно заключенным договорам.

Основные несущие конструкции изделий выполнены из алюминиевого сплава высокой коррозионной устойчивости методом литья под давлением. Металлические поверхности всех деталей имеют защитные гальванические покрытия.

В производстве изделий используются технологии литья под давлением из пластмасс и алюминиевых сплавов, листовой штамповки, изготовление деталей из резины и керамики. При изготовлении каркасных деталей, имеющих сложную конфигурацию, применяется оборудование с расширенными функциональными возможностями и ЧПУ.

Проектирование и изготовление технологической оснастки (штампы, литформы, кондукторы и приспособления, в том числе и для механических испытаний) производится собственными силами предприятия на автоматизированных рабочих местах с применением персональных компьютеров и современных специальных программных средств.

Для изготовления оснастки, необходимой при производстве деталей сложной конфигурации методом литья и штамповки, используется оборудование с расширенными функциональными возможностями и ЧПУ.

Производство двухсторонних печатных плат до 4-го класса точности осуществляется по фотошаблонам, изготовленным с высоким качеством на импортном фотоплоттере «FILMSTAR», управляемого от персонального компьютера и позволяющего выводить на печать фотошаблоны, спроектированные в электронном виде. Многослойные печатные платы изготавливаются по сложившейся кооперации в сторонних организациях, оснащённых современным оборудованием и специализирующихся на данном виде производства.

В связи с тем, что в конструкции изделий применяется высокая плотность установки радиоэлементов на печатные платы, монтаж поверхностно монтируемых элементов производится на специальном импортном оборудовании, включающего полуавтоматы (Германия), печи оплавления (Великобритания), паяльные станции (США) и станции демонтажа (США). Контроль качества монтажа осуществляется с использованием визуальных стереоскопических систем «Mantis».

Периодические испытания и испытания на надёжность изделий производятся в собственном аттестованном Испытательном Центре, оснащенном всем необходимым оборудованием в соответствии с техническими условиями на изделия.

Регулировка, диагностика, тестирование блоков и радиостанций целиком осуществляется на специальных контрольно-измерительных стендах собственного изготовления с использованием персональных компьютеров, радиотестеров и сервис-мониторов фирмы «Marconi». В последние годы приобретены и освоены автоматизированные и регистрирующие комплексы типа Marconi RADIO communications TEST 2955, 2955А; IFR 2945 A, 2945 B; communication monitor STABILOCK 4015. Применение радиоизмерительных комплексов фирмы « Marconi » обеспечивает точные измерения более 30 различных параметров высокочастотных и низкочастотных сигналов, включая анализ спектра этих сигналов, позволяет автоматизировать процесс измерений и свести к минимуму влияние человеческого фактора на качество сложной современной продукции.

Технологические процессы, включая особо ответственные и специальные процессы, разрабатываются с использованием программных средств. Техпроцессы после внедрения аттестуются.

В ОАО «Электросигнал» внедрена и действует система менеджмента качества, которая сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001-2000г и ГОСТ Р ИСО 9001-2001г. Сертификат № 6301.310118. RU и 6301.310119. RU от 20.01.2004г. выдан Ассоциацией по сертификации системы качества «Центросерт».

Система менеджмента качества: соответствует требованиям ГОСТ РВ 15.002-2003 и ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Орган по сертификации Автономная некоммерческая организация «Институт испытаний и сертификации вооружения и военной техники» (г. Москва).

Приборная база ОАО «Электросигнал» аккредитована на право проведения калибровочных работ.

Область аккредитации включает измерения:

  • геометрических величин;
  • механических величин;
  • параметров потока, расхода, уровня, объёма веществ;
  • давления, вакуумные измерения;
  • физико — химического состава и свойств веществ;
  • теплофизические и температурные;
  • времени и частоты;
  • электрических и магнитных величин;
  • радиотехнические и радиоэлектронные.

В состав метрологической службы входит группа акустических и виброизмерений, имеющая свидетельство на право оценки опасных и вредных производственных физических факторов — шум, вибрация, электромагнитные поля в производственных условиях.

Мощная база современных средств измерений, аттестованных производственных помещений, квалифицированные специалисты обеспечивают бесперебойный выпуск крупных партий качественной продукции радиотехнического комплекса.

Эксплуатационная документация изготавливается в минитипографии на современном импортном оборудовании, состоящем из инженерно-копировальных аппаратов и дубликатора, управляемых от персональных компьютеров.
Поставщиками оборудования, применяемого при изготовлении изделий, являются современные отечественные и зарубежные предприятия, зарекомендовавшие себя на рынке данного оборудования. Немаловажным фактором выбора является многолетнее партнерство с рядом фирм, представляющих интересы зарубежных фирм-производителей оборудования, осуществляющих его доставку из-за рубежа, гарантийное и послегарантийное обслуживание.